Nous percevons notre environnement grâce à la diffusion, l’absorption et la réflexion de la lumière visible. Depuis plusieurs siècles, les instruments d’optique (télescopes, microscopes) permettent de mieux voir des objets éloignés ou petits. Les faisceaux lasers présentent de nombreuses propriétés que la lumière blanche ne possède pas : sans être exhaustif, ils peuvent être focalisés sur des dimensions de l’ordre de la longueur d’onde (sub-micrométrique), ils peuvent être très stables en puissance, leur cohérence autorise les phénomènes d’interférence, leur spectre étroit permet une excitation sélective et donnent accès à la mesure des décalages Raman et Doppler. Ces propriétés ont permis d’élaborer de nouvelles techniques de mesure comme la microscopie confocale, la cytométrie en flux, la spectroscopie Raman, la vélocimétrie Doppler ou l’holographie. Certaines de ces techniques seront décrites dans la conférence. Les premiers lasers émettant dans le visible ont été les lasers à gaz comme l’Hélium-Néon, l’Argon, le Krypton ou l’Hélium-Cadmium. Développés dès les années 60, ils n’ont commencé à être remplacés que récemment par des diodes et des lasers pompés par diodes. Les spécifications et les avantages de ces nouvelles sources seront présentés.Vous pouvez télécharger le diaporama de cette conférence sur le site A la lumière du laser
Mot(s) clés libre(s) : 50 ans, applications, laser, laser continu, laser visible, métrologie

Un traitement de surface est généralement réalisé dans le but d’améliorer les caractéristiques superficielles d’un matériau (dureté, module d’élasticité, résistance à l’usure ou à l’oxydation, modification de la conductivité thermique ou électrique, aspect visuel), tout en préservant son intégrité dans son volume. Dans ce domaine, le laser offre un large éventail de traitements que ce soit en phase solide ou liquide, avec ou sans apport de matière. Ses avantages sont les suivants :Le traitement est très localisé, garantissant une grande précision des zones modifiées ;La liaison entre le cordon et le substrat est de type métallurgique, assurant une très bonne cohésion entre le dépôt et le substrat, par opposition à un accrochage mécanique ;Grâce à l’automatisation du procédé et l’utilisation d’un bras robot, il est possible de traiter des formes complexes, le faisceau laser étant transporté par fibre optique ;L’état de surface, généralement de grande qualité, limite l’usinage après le traitement.Au cours de cette présentation, la formation d’alliages de surface laser et la déposition laser avec apport coaxial de poudres seront particulièrement étudiés.Vous pouvez télécharger le diaporama de cette conférence sur le site A la lumière du laser
Mot(s) clés libre(s) : 50 ans, laser, laser continu, laser forte puissance, traitement de surface